Mit Accucheck können Verpackungshersteller alle Anforderungen ihrer Kunden an eine schnelle und fehlerfreie Produktion mit Faltschachtel-Klebemaschinen abdecken, verspricht Bobst anlässlich der Vorstellung der innovativen Qualitätssicherungslösung.
Quelle: Bobst

Das nach eigener Aussage weltweit erste, integrierte Qualitätskontrollsystem für die fehlerfreie Produktion mit Faltschachtel-Klebemaschinen hat die Bobst-Group vorgestellt. Basierend auf der mehr als 20jährigen Erfahrung mit der Entwicklung innovativer Hochgeschwindigkeits-Kameras für die Qualitätskontrolle in Druck und Bildverarbeitung verspricht Bobst Accucheck Verpackungsherstellern die Steigerung der Qualität, der Leistungsfähigkeit und der Produktivität in der Produktion bei gleichzeitig voller Kontrolle und 100% fehlerfreier Ausgabe.

Die Just-in-Time-Produktion ist zur vorrangigen Fertigungsmethode geworden. Damit sind auch die Markteinführungzeiten neuer Produkte und die Dauer von Werbemaßnahmen dramatisch kürzer geworden. Entsprechend brauchen Markeninhaber für ihre Verpackungen Lieferanten, die ihnen diese Produkte innerhalb kürzester Zeitfenster liefern können. Das heißt, die Verpackungen müssen sowohl im Hinblick auf ihre mechanische Funktionalität als auch auf die Druckqualität fehlerfrei sein. Accucheck ist die neueste Lösung unter weltweit mehr als 350 installierten Bobst-Systemen mit integrierten Qualitätskontrollsystemen. Mit Accucheck können Verpackungshersteller alle Anforderungen ihrer Kunden an eine schnelle und fehlerfreie Produktion mit Faltschachtel-Klebemaschinen abdecken. Das System kontrolliert den Druck auf jedem einzelnen Zuschnitt - und das inline während des letzten Prozessschrittes, bevor die Schachteln verpackt und an die Fülllinien versendet werden.

Direkt nach dem Anleger der Faltschachtel-Klebemaschine scannt Accucheck jeden einzelnen Faltschachtelzuschnitt mit einer hochauflösenden Kamera, die auf dem Registron^®-Qualitätskontrollsystem basiert, wobei die Druckbilder in Echtzeit mit der Referenzvorlage verglichen werden. Konzipiert für extrem hohen Datendurchsatz, den die Kamera während der Produktion erhält, ermöglicht Accucheck die Kommunikation mit der Computer-Steuerung der Faltschachtel-Klebemaschine, was wiederum sicherstellt, dass jede fehlerhafte Schachtel an die Steuerung gemeldet und ausgeworfen wird.

Das System erkennt automatisch Fehler wie Butzen oder Kleckse, die während des Drucks entstehen, physikalische Fehler auf den Kartons wie unter anderem Kratzer und Abrieb, Stanzfehler sowie Farbabweichungen. Bei jedem Job lässt sich individuell einstellen, ob fehlerhafte Kartons weiterlaufen oder automatisch ausgeworfen werden sollen, wobei der Produktionsprozess nicht beeinträchtigt wird. Egal, ob die fehlerhaften Faltschachteln ausgeworfen werden oder nicht - die Fehler werden für spätere Analysen aufgezeichnet.