VERPACKEN-AKTUELL

Informationen aus der Verpackungsbranche

Produktrückruf Teil 3

Wiederaufbau der Markenreputation

02. November 2015, von Daniela Verhaeg

2.1 m Version der X36 Röntgeninspektionssystem-Serie mit 0,8 mm oder 0,4 mm Detektor-Dioden.

Quelle: Mettler Toledo

Nach Wochen harter Arbeit, seit dem Produktrückruf, ist es gelungen, die Mehrzahl der Produkte aus der verdächtigen Charge zurückzurufen und den Behörden für Lebens­mittel­sicherheit erfolg­reich die Ein­haltung der Sorgfalts­pflicht zu demonstrieren. Alle Branchen­teilnehmer sind zufrieden, dass alle erforder­lichen Schritte unternommen wurden, um möglichen Verunreinigungen durch Fremdkörper vorzubeugen. Die Verbraucher sind jedoch in Bezug auf das Produkt und die Marke immer noch vorsichtig.

Eines der wichtigsten Dinge, die das Image der Marke in den Augen von Verbrauchern wieder herstellt, besteht darin, das Risiko zu minimieren, dass ein ähnlicher Verunreinigungsvorfall in der Zukunft wieder auftritt. Dies kann durch eine Verbesserung der Produktinspektionssysteme in den Verarbeitungslinien erreicht werden. Fortschrittliche Röntgeninspektionssysteme bieten eine höhere Empfindlichkeit zur Maximierung von Erkennungsraten und ermöglichen es, eine große Bandbreite von Fremdkörpern zu identifizieren, angefangen bei Metall- und Glasscherben, über kalkhaltige Knochen und Mineralsteine bis hin zu hochverdichteten Kunststoffen und Gummi in einer Vielzahl von Produkten und Verpackungsarten. Außerdem können sie nicht den Vorgaben entsprechende Packungen durch automatische Ausschleusesysteme und verriegelbare Behälter automatisieren, um zu verhindern, dass bereits identifizierte und entfernte Produkte erneut in die Produktionslinie gelangen.

Eine solche Investition in die geeignete Technologie ist wesentlich für die Wiederherstellung der Markenreputation. Dieses erneuerte Engagement für Sicherheit muss allerdings sowohl dem Handel als auch den Verbrauchern kommuniziert werden. Entscheidend für den Aufbau des Verbrauchervertrauens in die Marke ist es, dass das Vertrauen der Händler in das Produkt zurückgewonnen wird.

Eine zunehmende Zahl großer Handelsketten, etwa Walmart in den USA und Marks and Spencer in Großbritannien, haben inzwischen in Eigenregie strenge Standards für Lebensmittelsicherheit eingeführt, die die Anforderungen der Gesetzgebung übertreffen. Andere große Einzelhändler folgen diesem Beispiel. Diese Geschäftsmarken erwarten, dass all ihre Lieferanten, ihre Richtlinien einhalten, andernfalls riskieren sie, ihr Geschäft zu verlieren. Durch das Erfüllen dieser hohen Standards wird wichtigen Einzelhändlern demonstriert, dass die Lebensmittel sicher sind und die hohe Qualität aufweisen, die sie erwarten. Damit werden größere Anreize gesetzt, die Produkte weiterhin zu führen. Wenn Kunden die Produkte in den Geschäften vertrauenswürdiger Supermärkte zum Verkauf sehen, bedeutet das also eine Rückversicherung, dass der Kauf und Konsum dieser Lebensmittel sicher ist.

In diesem Bereich kann Röntgeninspektionstechnologie nützlich sein – zusätzlich zum Erkennen und Entfernen von Fremdkörpern kann die Mettler-Toledo Safeline X-ray Inspektionsausrüstung gleichzeitig Herstellen dabei helfen, ihre Produktivität zu steigern, indem sie eine große Bandbreite von Problemen mit Qualitätskontrollen behebt. Röntgengeräte sind in der Lage, in einem Durchgang und bei hohen Geschwindigkeiten der Produktionslinie eine Reihe von Produktintegritätsprüfungen durchzuführen, einschließlich Messen von Brutto- und Teilmassen sowie Zählen und Identifizieren von fehlenden oder defekten Komponenten. Die Installation einer einzigen Maschine, die mehrere Produktinspektionsabläufe gleichzeitig durchführt, bedeutet, dass die hohen Qualitätsanforderungen von wichtigen Handelsketten und von Verbrauchern erfüllt und gleichzeitig die Störungen in der Produktionslinie auf ein Minimum reduziert werden können. Die erweiterten Sicherheitsfunktionen, einschließlich automatisierter Ausschleusesysteme, verriegelbarer Auswurfbehälter und kennwortgesteuerter Anmeldung bei der Mensch-Maschine-Schnittstelle, verringern zusammen das Risiko einer nachteiligen Produktinspektionsleistung aufgrund menschlichen Versagens, was wiederum die hohen Sicherheitsstandards wichtiger Einzelhändler unterstützt.

Die Unterstützung von Verbindungen mit Behörden für Lebensmittelsicherheit kann zudem helfen, das Engagement für hohe Standards zu demonstrieren und das Wohlbefinden von Verbrauchern zu fördern. Dabei helfen regelmäßige Audits der Produktionslinie, um entsprechende Prüfsiegel zu erhalten. Auf diese Weise können weitere Nachweise für die Qualität der Produkte erbracht werden. Damit bleibt die Marke mit der Hauptmarkenbotschaft für Verbraucher sichtbar, was für den erneuten Vertrauensaufbau ausschlaggebend ist.

Ein Produktrückruf kann sich in hohem Maße schädigend auf die Markenreputation auswirken und lange nach Auftreten des eigentlichen Vorfalls mögliche Nachwirkungen zeigen. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Reputation in den Augen der Verbraucher wieder aufzubauen, indem noch höhere Sicherheitsstandards in der Produktionslinie aufgebaut werden. Schließlich kann die Investition in die richtigen Produktinspektionssysteme die Grundlage für den erfolgreichen Wiederaufbau des Markenimages bilden.

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