Produktveredelung in Rotation und Inline
Bleibender Eindruck
Quelle: Pantec GS Systems
Das Veredeln von Verpackungen und Labeln durch Foliendruck und Refiefprägung ist üblicherweise ein aufwendiger und kostenintensiver Prozess. Bislang wurde dieser eigesetzt, wenn um die optische Aufwertung von Prestige-Produkten oder sicherheitstechnischen Anwendungen wie die Applikation von Hologrammen ging.
Mit CHEETHA, einem rotativen Heißfolienprägesystem, bietet Pantec GS Systems die Möglichkeit, von der Bogenverarbeitung auf Roll-Rolle-Prozesse umzustellen. Hiervon haben bereits in China Produzenten Gebrauch gemacht, um beispielsweise Zigarettenverpackungen ihrer Kunden optisch deutlich aufzuwerten; ein für den asiatischen Markt in diesem Segment wichtiger Aspekt.
Durch den effizienten Rolle-Rolle-Prozeß ist dies nun zu wettbewerbsfähigen Kosten machbar. Ermöglicht wird dies, da die Folienauftragung, sowie die Auftragung von Hologrammen, je nach Materialstärke, mit Geschwindigkeiten von 80 bis 120 Meter pro Minute bei präziser Auftragung erfolgen kann. Eine variable Anzahl von Folienbahnen bei einer maximalen Druckbreite von 1060 mm erlaubt sowohl eine hohe Flexibilität als auch Durchlaufkapazität.
In einer In-house Demonstration konnte Pantec GS weiter zeigen, dass auch die eigentlich außerhalb der Spezifikation liegende maximale Durchlaufgeschwindigkeit von 150 m/min in Verbindung mit geeigneten dünnen Folien noch einen zuverlässigen Folienauftrag ermöglicht. Limitierender Faktor dabei ist die Folienverweilzeit während des Rotationskontaktes auf dem Substrat: ist diese zu kurz, ist eine zuverlässige Adhäsion nicht mehr zu erreichen. Da die erforderliche Verweilzeit auch von der verwendeten Foliendicke abhängig ist gilt: je dünner die Folie, desto höher der mögliche Durchsatz.
Neben diesem Faktor ist für einen wirtschaftlichen Einsatz auch die Konstruktion der Folienbahnen von Bedeutung. Diese ermöglichen einen sequentuellen Folienvorschub, der auch bei Höchstgeschwindigkeit eine praktisch lückenlose Ausnutzung der Prägefolien ermöglicht. Dies reduziert sowohl Abfall als auch Materialkosten, die nach einem produktspezifischen brake-even die Anschaffungskosten einer CHEETHA auch in dieser Hinsicht rentabel machen.
Flachprägung in der Linie
Quelle: Pantec GS Systems
Bei der RHINO ist der Name Programm: ein massiver Prägekopf erlaubt eine präzise Reliefschnittprägung bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min. In der Praxis fällt diese üblicherweise um einiges geringer aus, da auch hier die verwendenten Produktmaterialen Grenzen setzen. Auch der Veredelungsaufwand ist entscheidend: erfolgt beispielsweise eine Etikettenproduktion in mehreren Schritten für Folienauftrag und Reliefschnitt, so benötigt jeder Schritt einen Hubzyklus. Von die RHINO innerhalb einer Sekunde (bei bemerkenswerter Laufruhe) fünf durchzuführen vermag, so dass sich eine Kapazität von 18.000 Hüben pro Stunde ergibt. Entsprechend geringer fällt der Durchsatz aus, dafür sind dann aber auch entsprechend viele Arbeitschritte erbracht.
Quelle: Pantec GS Systems
Worauf Peter Frei, CEO von Pantec GS Systems, besonders hinweist, ist die Fähigkeit zur Linienintegration der RHINO. Erfolgt innherhalb der Linie ein kontinuierlicher Bandvorschub, so arbeitet die RHINO für die einzelnen Prägevorgänge im Stop-And-Go Modus: jeder Prägevorgang erfolgt bei ruhendem Band, der Vorschub erfolgt zwischen den Prägungen. Bandpuffer am Ein- und Ausgang ermöglichen die Integration in kontinuierlich laufende Produktlinien. Zusätzliche Konverter erlauben sogar die Integration in Linien mit Semirotationstechnik.
Kunden in diesem Bereich sind beispielsweise Druckereien, die insbesondere für die Herstellung von Etiketten für Weinproduzenten tätig sind. Auch viele preiswerte Weine sind heute von guter Qualität, was durch aufwendige Gestaltung der Label vermittelt werden soll. Laut den Weinproduzenten soll diese Marketingmaßnahme sehr erfolgreich sein und sich signifikant auf den Absatz auswirken, wie Peter Frei weiter mitteilte. Möglich wird dieses aber erst durch eine preiswerte Veredelungsmöglichkeit der Etiketten.
Über Pantec GS Systems
Die Pantec GS Systems AG, Kradolf/Schweiz, ist ein unabhängig und weltweit operierendes Tochterunternehmen der Pantec-Unternehmensgruppe. Das Unternehmen ging aus der 1995 gegründeten GS Engineering GmbH hervor. Seit der Übernahme im Jahr 2007 entwickelte sich Pantec GS Systems zu einem weltweit bekannten Spezialisten für effiziente, hochwertige Veredelung in der Druckindustrie wie unter anderem Inline- und Offline-Rolle-Rolle-Systeme für Heißfolienprägen, Reliefprägen, Foliensparen und Hologrammapplikationen.
(kb)
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