Mosca
Umreifungstechnik mit Effizienz-Siegel
Quelle: Mosca
Das neue Technologielabel "GET Inside" (Green Efficiency Technology Inside ) zeichnet in Zukunft bestimmte Produkte der Maschinenfabrik Gerd Mosca AG aus. Als Hinweis auf Maschinen mit effizientester Technologie und besten Umweltwerten versteht der Waldbrunner Umreifungsspezialist diese Kennzeichnung, die zugleich ein Bekenntnis zu Nachhaltigkeit im Rahmen der Unternehmensphilosophie ist. Unter dem Namen Responsible Production verpflichtet sich das traditionelle Familienunternehmen auf die Übernahme seiner Verantwortung nicht nur für die eigenen Produkte, Umwelt und Region, sondern auch gegenüber Kunden und Mitarbeitern.
Timo Mosca, Vorstand und CEO der Waldbrunner Mosca AG, sieht das Motto des neuen Labels als Qualitätsnachweis und gleichzeitig als Einladung: "Mit unserem Label GET Inside möchten wir Kunden und Interessierte dazu einladen, unsere Maschinen und Produkte näher kennenzulernen. Denn wer die Hintergründe unserer Spitzentechnologie kennt, versteht auch, warum sich die Investition in unsere Produkte lohnt."
Quelle: Mosca
Eine mit dem GET Inside-Label versehene Maschine verfügt über ein modernes SoniXs-Aggregat zur Ultraschallverschweißung, verschleißfreie Direktantriebe, nutzt - sofern nötig - elektrische Systeme anstelle pneumatischer oder hydraulischer Antriebe und kann Umreifungsbänder verarbeiten, die zu 100 Prozent aus recycelten Materialien hergestellt sind. Das integrierte SoniXs-Aggregat, das Bandenden nicht wie bisher mit Wärme, sondern mithilfe von Ultraschall verschweißt, spart Energie. Es hat gleichzeitig eine höhere Lebensdauer, ist geräuschärmer und entwickelt keine Emissionen. Im Vergleich zu Maschinentypen mit Heizkeilaggregat wächst die Lebensdauer um bis zu 50 Prozent, während die Kosten für Verschleißteile um bis zu 80 Prozent sinken. Die Lärmbelastung beträgt im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen nur ein Viertel.
Mosca setzt bereits seit Beginn der neunziger Jahre verschleißfreie Direktantriebe in den Umreifungsaggregaten ein. Sie reduzieren den mechanischen Aufwand und bieten einen ruhigen Ablauf bei sehr geringer Reibung. Gleichzeitig sind sie beinahe verschleiß- und wartungsfrei. Durch ihren hohen Wirkungsgrad arbeiten die Geräte sehr energiesparend.
Zunehmend ersetzt Mosca energieintensive pneumatische und hydraulische Antriebe durch elektrische Systeme, etwa um die Presskraft bei Palettenpackpressen zu erzeugen oder den Kantenschutz bei der Umreifung von Wellpappestapeln zuzuführen.
Moscas PET-Bänder werden zu 100 Prozent aus recycelten Leergutflaschen ("bottle flakes") in einer der modernsten Anlagen Europas im Odenwälder Muckental produziert. Die nötige Energie entsteht in den Solaranlagen auf dem Dach der Produktionshalle. Nach Gebrauch lassen sich die Bänder leicht im Wertstoffkreislauf weiterverarbeiten.
Auf lange Sicht sollen alle Produkte, die die Mosca AG verlassen, die Kriterien des GET Inside-Labels erfüllen. "Unser Ziel ist, unsere Vorreiterrolle als Technologieführer auch auf nachhaltiges Handeln und Produzieren auszuweiten. Wir wollen dafür in allen zentralen Bereichen mit gutem Beispiel vorangehen", erläutert Mosca. Die Zukunft wird weitere Fortschritte in Sachen Nachhaltigkeit bringen: Zurzeit arbeitet Mosca daran, für die Herstellung der Kunststoffbänder nachwachsende Rohstoffe, wie z. Bsp. PLA, einzusetzen.
(st)
