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Neuer Rohstoff DPET™ feiert Premiere

Neuer Rohstoff DPET™ feiert Premiere

18. April 2011

Beispiele für die Anwendung des DPETTM-Materials, das im Direct-to-Sheet-Verfahren erzeugt wird, sind Verpackungen für unterschiedliche Lebensmittel.

Quelle: Octal

Mit DPET™ wird die Firma Octal Petrochemicals aus Muscat (Oman) ein neues transparentes, formstabiles Packmittel vorstellen. "Es eröffnet vollkommen neue Dimensionen in Sachen Nachhaltigkeit, Energieeffizienz, Kosten und weltweiter Verfügbarkeit," erläutert Nicholas P. Barakat, Geschäftsführer von Octal: "Wir sehen die interpack als ideale Plattform zur Präsentation der mechanischen, optischen und ökologischen Eigenschaften von DPETTM." Einsatzbereiche für das Material sind nach den Vorstellungen des Anbieters Verpackungen von Milchprodukten, Käse und Fleisch.

DPET™ bedeutet "Direct PET". Es ist die einzige PET-Hartfolie der Welt, die im sogenannten "Direct-to-Sheet" Verfahren direkt aus dem Reaktor erzeugt wird, erklärt der Hersteller. Die mit diesem geschützten Herstellungsverfahren produzierte PET-Hartfolie wird nicht aus geschmolzenem Granulat erzeugt. Das Ergebnis ist eine Folie mit deutlich verbesserten optischen, mechanischen und verarbeitungstechnischen Eigenschaften. DPET™-Folie kann in allen Anwendungsbereichen, die derzeit mit APET oder rPET als Rohstoff für warmgeformte Kunststoffverpackungen eingesetzt werden, substituieren. Nicholas P. Barakat, fasst die Vorteile von DPET™ für den Kunden folgendermaßen zusammen: "DPET™ ist derzeit das überlegene Rohmaterial für transparente, formstabile Verpackungen. Es ist nachhaltig und energieeffizient in der Produktion, beständig in der Verarbeitung und weltweit für die Massenverarbeitung durch Großverbraucher erhältlich. Wir können auch die rasche und zuverlässige Versorgung für alle unsere Kunden sicherstellen." Mit folgenden Daten untermauert Octal diese Aussagen:

Das Direktverfahren beim DPETTM ermöglicht Einsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsverfahren für APET-Hartfolie durch den Wegfall von fünf energieintensiven Produktionsphasen und eine Ertragssteigerung von ca. 5 Prozent. In der Folge sinkt der Energieverbrauch um 65 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsprozessen für APET-Hartfolien. Der CO2-Fußabdruck liegt 28 Prozent unter jenem für vergleichbare neue Materialien. Im Herstellungsprozess verwendet Octal ausschließlich aufbereitetes Wasser. Das gesamte Abwasser des Prozesses wird ebenfalls wieder verwendet. Es wird entweder als Brauchwasser oder in den Sprinkleranlagen des Grüngürtels um das Werk eingesetzt.

Octal ist der Markenname der Octal Petrochemicals LLC FZC. Das Unternehmen hat seinen Hauptgeschäftssitz in Muscat (Sultanat Oman) und betreibt Vertriebsniederlassungen in den USA, in Großbritannien, Deutschland und China. OCTAL ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Octal Holding & Company mit 400 Beschäftigten. Im Jahre 2010 wurde ein Jahresumsatz von 430 Mio. US-Dollar erzielt.

Interpack 2011: Halle 9, Stand A21

(st)

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