Bobst
Lagenmanagement für Flachbettstanzen
04. Juli 2012
"Der Breaker Flat Track wurde entwickelt, damit Schachtelhersteller mit diesem intelligenten Aggregat ihre Prozesse automatisieren können," erläutert Bobst die Zielsetzung hinter der neuen Entwicklung.
Quelle: Bobst
Im Rahmen einer dreitägigen Hausmesse am Stammsitz in Mex/CH hat Bobst mit dem Breaker Flat Track ein neues Peripherieaggregat für das Lagen-Management von Flachbettstanzen für die Wellpappenindustrie vorgestellt. Die auf geringen Platzbedarf ausgelegte Bauweise des Breaker Flat Track wird kombiniert mit dem Ziel, die Produktivität von Weiterverarbeitungslinien zu steigern. Das Aggregat sorgt für den sicheren Transport und das genaue Ausrichten von Zuschnitten mit einem Minimalformat von 150 mm x 150 mm. Es ist an neue und vorhandene Linien anbaubar.
Während herkömmliche Nutzentrenner die Produktion von Stanzautomaten trennen und in bestimmten Fällen Stapel ausrichten können, bildet der neue Breaker Flat Track komplexe, zur Palettierung vorbereitete Lagen. Auf diese Weise lässt sich der gesamte Prozess vollständig automatisieren. Die Maschine benötigt nur die halbe Stellfläche herkömmlicher Nutzentrenner mit Lagenvorbereitung. Sie bildet Lagen anhand programmierter Routinen - ohne die Leistung der Flachbettstanzen zu beeinträchtigen.
Zur Entwicklung des neuen Aggregat erläutert Sylvain Rebet, Product Marketing Director Corrugated Board: "Müssen Endprodukte die Erwartungen der Endverbraucher exakt erfüllen, ist die Anordnung der Lagen von Stanzprodukten besonders wichtig. Das gilt insbesondere vor dem Hintergrund der wachsenden Nachfrage der Markenhersteller nach zunehmend komplizierteren Schachteltypen. Der Breaker Flat Track wurde entwickelt, damit Schachtelhersteller mit diesem intelligenten Aggregat ihre Prozesse automatisieren können."
Das mit Blick auf maximale Benutzerfreundlichkeit konzipierte Matic-System in der Produktionslinie berechnet automatisch für jeden Auftrag die optimale Lagenanordnung und speichert die erforderlichen Einstellungen für künftige Aufträge, während es die erforderlichen Elemente einstellt. Das Aggregat verfügt über Kunststoffketten, die den Transport jeder Lage ohne Verformung sicherstellen. Das gilt auch für Lagen mit einer Größe von nur 150 mm x 150 mm. Die schnellen Bewegungen garantieren dabei auch bei einem Ausstoß von 6.000 m2 pro Stunde einen unterbrechungsfreien Workflow, betont Bobst.
Mit seiner guten Einsehbarkeit vom Podium der Flachbettstanze aus und seinen per Lichtschranken geschützten Sicherheitszonen zur Absicherung des Personals ist dieses Aggregat einfach zu bedienen. Muss der Maschinenführer eingreifen, wird der Zyklus nicht unterbrochen, was sicherstellt, dass keine Produktionsverluste entstehen.
Mit seinem um 30% geringeren Energieverbrauch und der im Vergleich zu den bisherigen Modellen halben Installationszeit kann das Aggregat an jeder Generation der Bobst Autoplatine® für Wellpappe nachgerüstet werden.
(st)
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