VERPACKEN-AKTUELL

Informationen aus der Verpackungsbranche

Reifenhäuser Kiefel Extrusion

Reifenhäuser mit Doppelschnecken-Technologie

26. Juni 2014

Der Doppelschneckenextruder REItruder in der Blasfolienanlage steigert dank der Direktextrusion die Produktivität und die Energieeffizienz der Anlage und ermöglicht Füllstoffanteile bis zu 50 Prozent.

Quelle: Reifenhäuser Kiefel Extrusion

Das auf der K 2013 unter dem Motto "Rethinking Technologie" vorgestellte Konzept der "Evolution Ultra Fusion" wird laut dem Hersteller Reifenhäuser nun zur kommerziellen Nutzung weiterentwickelt.

Dabei handelt es sich um die Anwendung der Direktextrusions-Technologie für die Herstellung mehrschichtiger Blasfolien, die sich laut Reifenhäuser durch höhere Produktivität, geringere Produktionskosten sowie gesteigerte Energieeffizienz als auch verbesserte Folieneigenschaften auszeichnen soll.

Die EVOLUTION ULTRA FUSION Technologie verarbeitet Rohstoffe direkt – ohne vorherige Vortrocknung und Compoundierung. Dazu wurde ein Doppelschneckenextruder der Baureihe REItruder direkt in eine Blasfolienanlage integriert. Die Produktionskosten für die Herstellung dreischichtiger Folien sollen mit dieser Direktextrusions-Technologie gegenüber der Verarbeitung von Compounds und Masterbatches um über 15 Prozent geringer aufallen.

Schematische Darstellung einer Anlagenkonfiguration für die EVOLUTION ULTRA FUSION Technologie.

Quelle: Reifenhäuser Kiefel Extrusion

Das Einsparpotential dieses Verfahrens zeige sich vor allem bei der Herstellung gefüllter mehrschichtiger Folien, bei denen teure Rohstoffe wie Polyethylen durch kostengünstigere Füllmaterialien wie Calciumcarbonat (CaCO3) teilweise substituiert werden können. Füllgerade von bis zu 50 Prozent seien erreichbar, was eine Kostenreduktion von über 20 Prozent ermögliche.

Hohe Füllgerade beeinflussen zudem auf die Folieneigenschaften: Folienfestigkeit und Foliensteifigkeit steigen, die Dehnung der Folie fällt geringer aus. Als Anwendungsbeispiele nennt der Hersteller:

  • Blumenerde- oder Torfverpackungssäcke
  • Folien für Pressverpackungen
  • Atmungsaktive und nicht atmungsaktive Backsheet Folien für Windeln
  • Atmungsaktive Folien
  • Bio-Folien, zum Beispiel PLA plus Füllstoff

Gemeinsam mit einem Industriepartner führt Reifenhäuser Kiefel Extrusion die Technologie durch die Entwicklung industrietauglicher Produkte derzeit zur Marktreife. Bereits jetzt kann EVOLUTION ULTRA FUSION im weltweit größten Technikum für die Herstellung von Vliesstoffen, Folien und Wood Polymer Composites am Firmensitz in Troisdorf von Kunden getestet werden.

Gebietsverkaufsleiter Sascha Skora: "Im Moment nutzen sehr viele Kunden die Testmöglichkeiten in unserem Forschungs- und Entwicklungs- zentrum. Die Technologie kommt nicht nur wegen des hohen Einsparpotentials gut an, sondern auch wegen des möglichen Einstiegs in neue Märkte mit hohem Anspruch an die Folienqualität. Mit EVOLUTION ULTRA FUSION können diese hohen Anforderungen und besondere Folieneigenschaften zuverlässig und wirtschaftlich realisiert werden.“

(kb)

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