Kürzere Rüstzeiten im Fokus
Faltschachteltage bei Bobst
Quelle: Bobst
Wie schon die Faltschachteltage der vergangenen Jahre von Bobst Meerbusch stieß auch die diesjährige Veranstaltung bei Verpackungsherstellern aus Deutschland und aus den Benelux-Ländern auf großes Interesse. Dafür hatte das Unternehmen mit dem Thema „Produzieren Sie schon oder rüsten Sie noch?“ gesorgt – einem Thema, bei dem derzeit viele Verpackungshersteller angesichts schrumpfender Auflagen und damit zunehmend häufiger Auftragswechsel der Schuh drückt. So besuchten während der drei Faltschachteltage 2015 (23. - 25. September) knapp 100 Besucher das BOBST Competence Center in Meerbusch, um sich in Theorie und Praxis mit kürzeren Einrichtezeiten beim Stanzen und Faltschachtelkleben zu beschäftigen. Auch die Referenten der an der Veranstaltung beteiligten Partnerunternehmen Baumer hhs, Deutsche Leasing, Hesse Stanzwerkzeuge, PLANATOL Wetzel und viZaar industrial imaging legten den Fokus ihrer Vorträge auf die Möglichkeiten, die ihre Unternehmen für die Verkürzung der Rüstzeiten bieten. Dabei spannten sie den Bogen vom Arbeiten mit optimalen Werkzeugen für das Stanzen, das Kleben und die Qualitätskontrolle über wichtige Kriterien bei der Klebstoffwahl bis hin zur Finanzierung von Investitionen in neue Maschinen und Upgrades bzw. Erweiterungen vorhandener Produktionssysteme.
Wie schnell Auftragswechsel heute im Idealfall an Flachbettstanzen und Faltschachtel-Klebemaschinen vonstatten gehen können, wurde anhand von Live-Vorführungen an einer EXPERTCUT 106 PER und einer EXPERTFOLD 110 A-2 CSM demonstriert, die im BOBST Competence Center in Meerbusch zu Demo- und Schulungszwecken installiert sind.
An der EXPERTCUT 106 PER wurde die Produktion einer Klappkarte gezeigt. Der Auftrag wurde unterbrochen, und der Maschinenführer rüstete die Maschine im Alleingang auf eine Dokumentenmappe um. Die Umrüstzeit betrug etwa 18 Minuten, was im Hinblick auf die Maschinenausstattung dem Durchschnitt entspricht. Während dieses Rüstvorgangs berichtete Wolfgang Gross, Managing Director der Hesse Stanzwerkzeuge GmbH, über Möglichkeiten, den Rüstprozess mittels der eingesetzten Werkzeuge zu unterstützen. Nach einem kurzen Produktionsanlauf wurde auch dieser Auftrag unterbrochen, um die EXPERTCUT 106 PER erneut auf die bereits zuvor gezeigte Klappkarte umzurüsten. Dabei wurden drei weitere Mitarbeiter aus dem näheren Produktionsumfeld einbezogen. Dank einer gut abgestimmten Koordination konnte die Rüstzeit auf weniger als vier Minuten verkürzt werden. Die durchschnittliche Anwesenheit der zusätzlichen Mitarbeiter an der Maschine lag dabei unter zwei Minuten.
Bei beiden Jobs wurde mit Druckmarken gearbeitet. Da diese aufeinander abgestimmt waren, konnte das innovative BOBST Registersystem Power Register II perfekte Passer zwischen den Druck- und den Stanzbildern produzieren.
Quelle: Bobst
An der EXPERTFOLD 110 A-2 CSM wurden zunächst die auf der EXPERTCUT 106 PER gestanzten Klappkarten mit vier Leimspuren bei einer Geschwindigkeit von 27.000 Stück pro Stunde gefaltet und geklebt. Anschließend rüsteten die Maschinenführer die EXPERTFOLD 110 A-2 CSM auf eine 6-Punkt-Schachtel um, wobei sie die für die Produktion dieser Schachtel benötigten Module komplett mit allen Werkzeugen vorbereitet hatten und nur noch in die Maschine einhängen mussten. Hier beanspruchte der Auftragswechsel lediglich knapp 13 Minuten. Während der Umrüstung wurden Highspeed-Aufnahmen von dem vorhergehenden Auftrag gezeigt, die interessante Einblicke in die richtige Wahl des Faserlaufs gaben.
Diese Live-Vorführungen an den beiden Maschinen machten deutlich: Bei entsprechender Perfektionierung der Prozesse inklusive der Vorbereitung der benötigten Werkzeuge außerhalb der Maschinen lässt sich der Einstell- und Kontrollaufwand beim Rüsten auf ein Minimum reduzieren. Das Ergebnis ist in den Maschinen ein signifikanter Gewinn an Produktionszeit, der umso stärker zu Buche schlägt, je häufiger im Tagesgeschäft Auftragswechsel anstehen.
„Wir wollten unseren Kunden Ideen an die Hand geben, wie sie mit vergleichsweise wenig Aufwand ihre Rüstprozesse optimieren und damit ihre Produktivität verbessern können. Das große Interesse und die zum Teil intensiven Expertengespräche bis in den frühen Abend hinein haben uns gezeigt, dass wir damit bei unseren Besuchern gewissermaßen offene Türen eingerannt haben. Diese Erfahrung geht Hand in Hand mit der enormen Resonanz, die wir auf unsere erst kürzlich ins Leben gerufene Veranstaltungsreihe FACHWISSEN TO GO bekommen. Auch hier stehen Themen mit konkretem Praxisbezug im Mittelpunkt“, erklärt Dirk Corsten, Geschäftsführer der Bobst Meerbusch GmbH. Auch bei den künftigen FALTSCHACHTELTAGEN werde sein Unternehmen auf einen möglichst großen Nutzwert für seine Besucher achten.
Bobst ist Lieferant von Qualitätsanlagen und Services für Verpackungs- und Etikettenhersteller in den Bereichen Faltschachteln, Wellpappe und flexible Materialien. Das 1890 von Joseph Bobst in Lausanne, Schweiz, gegründete Unternehmen BOBST ist in mehr als 50 Ländern vertreten, besitzt 11 Produktionsstätten in 8 Ländern und beschäftigt weltweit mehr als 4.800 Mitarbeiter. Das Unternehmen erzielte im vergangenen Geschäftsjahr, das am 31. Dezember 2014 endete, einen Umsatz von CHF 1,3 Mrd. (ca. EUR 1,27 Mrd.).
(kb)
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