Gemeinsam zu mehr Nachhaltigkeit
Mono-Laminate mit Barrierewirkung
In Zusammenarbeit mit weiteren Marktteilnehmern will Bobst mit recyclinggerechteren Beutel-Laminaten die (Verpackungs-)Zukunft gestalten.
Quelle: Bobst
Das Leitthema von Bobst anlässlich der K 2019 war die Unternehmensvision, wie flexible Verpackungen in Zukunft hergestellt werden. In diesem Zusammenhang stellte das Unternehmen eine neue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine und neue Lösungen für die Herstellung von Laminaten aus Monomaterialien mit hoher Barriereschutzwirkung vor. Darüber hinaus informierte das Unternehmen über sein neues Druckvorstufen-Kompetenzzentrum für den Zentralzylinder-Flexodruck.
„Die Kunststoffindustrie steht an der Schwelle zu einer der grundlegendsten Veränderungen, die sie jemals durchlebt hat. Verpackungen vereinen nahezu 40 % des weltweiten Kunststoffverbrauchs auf sich. Daraus resultiert eine große Herausforderung, der wir uns stellen müssen. Wir brauchen innovative Maschinen und Lösungen, die für eine neue Zukunftsvision der Branche stehen,” erklärt Stephan März, bei Bobst Leiter des Geschäftsbereichs Web-fed. „Wir müssen diese Herausforderung schnell und in Zusammenarbeit mit Industriepartnern angehen.“
Eine neue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine
Die vorgestellte Zentralzylinder-Flexodruckmaschine wartet mit technischen Innovationen und einem hohen Automatisierungsgrad auf. Sie ermöglicht eine wiederholbare Prozessstabilität, reduziert den Abfall auf ein Minimum und vereinfacht den Herstellprozess. Sie ist eine ideale Maschine für Verpackungshersteller, die ihren Produktionsprozess um ein leistungsstarkes und zuverlässiges Produktionsmittel erweitern wollen.
Recycelbare Beutel-Laminate aus Monomaterialien
Um bessere Ergebnisse hinsichtlich der Nachhaltigkeit von Verpackungen erzielen zu können, arbeitet Bobst mit Brückner Maschinenbau, Dow Chemicals, Elba und Hosokawa Alpine zusammen. Gemeinsam stellten die Unternehmen in Düsseldorf Laminate aus Monomaterialien mit hoher Barriereschutzwirkung vor. Gezeigt wurden verschiedene Arten von Standbodenbeuteln aus Monomaterialien (MDO PE, BOPE, BOPP und CPP), die das Ergebnis enormer Investitionen sowie intensiver Forschung und Entwicklung der Partnerunternehmen sind, wie es von Bobst heißt.
Stephan März: „Die innovativen Lösungen stellen einen echten Durchbruch dar. Wir glauben, dass sie künftig in der Verpackungsherstellung eine wichtige Rolle spielen werden. In unserer sich schnell verändernden Branche wollen wir an vorderster Stelle die Lösungen finden, die morgen gebraucht werden.”
Zeitgleich zur K 2019 präsentierte Bobst in seinem Competence Center von Bobst Bielefeld eine einzigartige Vorstufenlösung für den Flexodruck. Die hier installierte Lösung wurde für Verpackungshersteller, Partnerunternehmen und Markenartikelhersteller entwickelt. Sie bietet alle Möglichkeiten für die Entwicklung und Demonstrationen des Flexodrucks der Zukunft einschließlich unter anderem der Verarbeitung recycelbarer Trägermaterialien, des Drucks mit wasserbasierenden Druckfarben, des Drucks mit Elektronenstrahl-Härtung und des Drucks mit festem Farbsatz. Der Vorstufenbereich ist in den Bereichen Workflow und Druckplattenherstellung mit neuester Technik marktführender Hersteller ausgerüstet und deckt den gesamten Prozess von der Datenerstellung bis hin zur Druckplattenherstellung ab. Hier steht auch das Know-how der beteiligten Partnerunternehmen zur Verfügung.
(st)
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