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Rovema auf der Interpack 2020

Beutelverpackungen fit für zukünftige Anforderungen

26. Februar 2020, von: Susanna Stock

Die Rovema SBS 250 Single wird in einer Anwendung für den Kaffeebereich ausgestellt.

Quelle: Rovema

Ro­ve­ma prä­sen­tiert auf der In­ter­pack 2020 (Hal­le 15, Stand B24) einen Teil des um­fas­sen­den Pro­dukt­port­fo­li­os. Sie­ben Ex­po­na­te, dar­un­ter zwei Li­ni­en, von der in­no­va­ti­ven Zu­füh­rung bis hin zur wei­ter­ent­wi­ckel­ten End­ver­pa­ckungs­an­la­ge für Wra­paroun­d-Ver­pa­ckun­gen wer­den live auf dem Mes­se­stand vor­ge­führt.

Ein be­son­de­rer Fo­kus liegt in die­sem Jahr auf der Vor­be­rei­tung von Ma­schi­nen und An­la­gen für zu­künf­ti­ge Ver­pa­ckungs­auf­ga­ben. Am Bei­spiel nach­hal­ti­ger Pack­stof­fe soll die hohe Fle­xi­bi­li­tät und In­ves­ti­ti­ons­si­cher­heit von Ro­ve­ma Ma­schi­nen und An­la­gen de­mons­triert wer­den. Da­bei sind die Nach­rüs­tungs- und Um­bau­mög­lich­kei­ten von Be­stands­ma­schi­nen auf neue, re­cy­cle­ba­re Pack­stof­fe für vie­le Kun­den von be­son­de­rem In­ter­es­se.

Ein Ex­po­nat ist die SBS 250 Sin­gle in ei­ner An­wen­dung für den Kaf­fee­be­reich: Kaf­fee­boh­nen in einen at­trak­ti­ven Block­bo­den­beu­tel mit Ent­ga­sungs­ven­til ver­packt und mit ei­nem Ro­ve­ma Pi­cker EPU in eine Sam­mel­ver­pa­ckung ge­setzt. Die prä­sen­tier­te Lö­sung er­mög­licht durch 4-fach Pick ein La­gen­sche­ma von 4x4 Beu­teln. Durch eine tech­ni­sche Wei­ter­ent­wick­lung des Ven­tilappli­ka­tors konn­te die Aus­brin­g­leis­tung für die­se An­wen­dung ge­gen­über dem Vor­gän­ger­mo­dell deut­lich er­höht wer­den. Ne­ben ei­nem Po­ly­o­le­fin-Ver­pa­ckungs­ma­te­ri­al wird auch ein Pa­pier­pack­stoff mit ho­her Fet­t- und Sau­er­stoff­bar­rie­re und ei­nem Ent­ga­sungs­ven­til aus Bio-Kunst­stoff vor­ge­führt wer­den.

Die Ro­ve­ma BVC 310 Li­quid zum Ver­pa­cken von flüs­si­gen und pa­stö­sen Pro­duk­ten für den Food Ser­vice Be­reich wird auf der dies­jäh­ri­gen In­ter­pack erst­mals mit ei­nem neu­ent­wi­ckel­ten „Fit­ment“ für die Wei­ter­ver­wen­dung des Beu­tels in ei­nem Por­ti­onss­pen­der prä­sen­tiert. Da­mit ist eine hy­gie­ni­sche Ent­nah­me des Pro­dukts un­ter Sau­er­stof­fab­schluss mög­lich. Be­son­ders in­ter­essant ist die­se Ma­schi­ne für Her­stel­ler, die den Wech­sel von star­ren Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen wie Ei­mern oder Do­sen auf eine fle­xi­ble An­wen­dung pla­nen.

Die BVC Flexible bietet höchste Flexibilität in der Beutelformgestaltung und produziert auch Doypack-ähnliche RoPack Beutel mit Zip.

Quelle: Rovema

Die BVC Fle­xi­ble bie­tet höchs­te Fle­xi­bi­li­tät in der Beu­tel­form­ge­stal­tung und pro­du­ziert auch Doypack-ähn­li­che Ro­Pack Beu­tel mit Zip. In Kom­bi­na­ti­on mit der hin­sicht­lich Hy­gie­ne, Er­go­no­mie und For­mat­wech­sel wei­ter­ent­wi­ckel­ten End­ver­pa­ckungs­ma­schi­ne EW, er­reicht die­se Ver­pa­ckungs­li­nie eine Aus­brin­g­leis­tung von 110 Ro­Pack-Beu­teln mit Zip, bzw. 10 Wra­paround­kar­tons pro Mi­nu­te. Im Lau­fe der Mes­se wird die­se An­la­ge so­wohl in einen nach­hal­ti­gen Po­ly­o­le­fin­pack­stoff für den Hoch­leis­tungs­be­reich, als auch in einen nach­hal­ti­gen Pack­stoff aus Po­ly­milch­säu­re, in­klu­si­ve kom­pos­tier­ba­rem ZIP, ver­pa­cken. Ein ver­stell­ba­rer For­mat­satz er­mög­licht die An­pas­sung der Beu­tel­stand­hö­he ohne Um­bau von For­mat­tei­len.

Die Hoch­leis­tungs­ma­schi­ne BVC 145 Twin­Tu­be in Kom­bi­na­ti­on mit ei­ner 36-Kopf-Mehr­kopf­waa­ge pro­du­ziert 500 Beu­tel pro Mi­nu­te. Da­bei funk­tio­niert die Prü­fung der Naht­be­rei­che auf bei­den Quer­sie­gel­ein­hei­ten ge­trennt: Wird ein Pro­dukt­teil im Sie­gel­be­reich auf ei­ner Bahn er­kannt, kann die zwei­te Bahn un­ab­hän­gig da­von wei­ter pro­du­zie­ren. Die Aus­schleu­sung des Fehl­beu­tels er­folgt mit mi­ni­ma­lem Zeit­ver­lust.

Eine pa­ten­tier­te In­no­va­ti­on im Be­reich der Pro­dukt­do­sie­rung und -zu­füh­rung prä­sen­tiert Ro­ve­ma in die­sem Jahr zum ers­ten Mal: eine neu­ar­ti­ge, sehr fle­xi­ble Mög­lich­keit der Do­sie­rung von un­ter­schied­li­chen Kom­po­nen­ten in Ein­zel- oder Ket­ten­beu­tel er­mög­licht die ef­fi­zi­en­te Rea­li­sie­rung vie­ler neu­er Ver­pa­ckungs­ide­en. Fast alle stücki­gen Pro­duk­te, egal ob mit Vo­lu­men­do­sie­rung, Zähl­ma­schi­ne oder Waa­ge do­siert, kön­nen fle­xi­bel in einen Beu­tel oder eine Falt­schach­tel ver­packt wer­den. Sor­ten­rei­ne oder ge­misch­te Ein­hei­ten sind mög­lich. Die in­no­va­ti­ve Steue­rung er­mög­licht zu­dem die Um­set­zung in­di­vi­du­el­ler Mi­schun­gen in Los­grö­ße 1, in­ter­essant für den Food Be­reich, z.B. bei Ce­rea­li­en oder Tee, aber auch für den Tier­fut­ter- oder Non-Food Be­reich, z.B. für spe­zi­el­le „Wo­chen­fut­ter­plä­ne“ oder Blu­men­zwie­bel­sor­ti­men­te.

Um einen Über­blick über die tech­ni­schen Mög­lich­kei­ten zu ge­ben, die eine in­ter­mit­tie­ren­de oder kon­ti­nu­ier­li­che (Be­stands-) Ma­schi­ne nach­hal­ti­ger ma­chen, prä­sen­tiert Ro­ve­ma ein Su­staina­bi­li­ty­-Ex­po­nat. Die­se Ma­schi­ne, auf Ba­sis ei­ner BVC 260 ver­ti­ka­len Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne, de­mons­triert z.B. die si­gni­fi­kan­te Re­duk­ti­on von Pack­stoff in der Pro­duk­ti­on durch op­ti­mier­te, schma­le­re Sie­gelnäh­te und kür­zer Ab­schnit­te; die Kom­pri­mie­rung von Pul­vern mit­tels des Ro­ve­ma Va­ku­um Pul­ver Fül­lers, ei­nes be­reits in 2017 ein­ge­führ­ten, preis­ge­krön­ten Prin­zips zur Op­ti­mie­rung von Pa­ckungs­grö­ßen in der Pul­ver­bran­che; so­wie An­sät­ze zur Re­duk­ti­on von Schal­le­mis­sio­nen und Druck­luft­ver­bräu­chen. Der Ver­zicht von Tef­lon­bän­dern am Füll­rohr und die Re­duk­ti­on des Ge­sam­t­ener­gie­be­darfs, ins­be­son­de­re in den Sie­gel­werk­zeu­gen, sind wei­te­re nach­hal­ti­ge An­sät­ze, die mit die­sem Ex­po­nat ver­an­schau­licht wer­den.

Ver­schie­de­ne Mög­lich­kei­ten zeit­ge­mä­ßer Ma­schi­nen­mo­der­ni­sie­run­gen zeigt Ro­ve­ma Re­tro­fit an­hand ei­ner VPK 260 Twin Ma­schi­ne. Um vie­le be­diener­freund­li­che Wei­ter­ent­wick­lun­gen vor­zu­stel­len, wird ein Vor­her/Nach­her-Ver­gleich her­an­ge­zo­gen: eine Sei­te der Zwil­lings­ma­schi­ne wird im ur­sprüng­li­chen Zu­stand aus dem Jahr 1999 be­las­sen, die zwei­te Sei­te zeigt ef­fi­zi­en­te und zeit­ge­mä­ße Er­gän­zun­gen wie z.B. fle­xi­ble Sie­gel­ba­cken mit Wech­sel­leis­ten, ser­vo­mo­to­ri­sche Vor­ab­rol­lung und werk­zeug­los wech­sel­ba­re Ab­zugs­rie­men.

APK AG ernennt Dr. Jürgen Flesch zum Vorstandsmitglied

Der Vor­stand der APK AG teilt mit, dass Dr. Jür­gen Flesch, 49, mit so­for­ti­ger Wir­kung zum neu­en Vor­stands­mit­glied be­stellt wird. Dr. Flesch, frü­her tä­tig für das Un­ter­neh­men Evo­nik In­dus­tries, ver­ant­wor­tet ...

Bewerbungen bis 30. April 2020

Un­ter­neh­men kön­nen sich ab so­fort und noch bis zum 30. April 2020 um den Deut­schen Nach­hal­tig­keits­preis be­wer­ben. Der Ge­samt­ver­band Kunst­stoff­ver­ar­bei­ten­de In­dus­trie e. V. (GK­V) ist er­neut in­sti­tu­tio­nel­ler Part­ner des Deut­schen ...

INTERNATIONAL CHANNEL

The backbone of packaging production

„The packaging business community is dealing with the unprecedented Coronavirus (COVID-19) situation with both urgency and a deep sense of care. It will come to an end. With many people ...

International Channel ...


Schlauchbeutel aus Papier

Pünkt­lich zur ab­ge­sag­ten In­ter­pack woll­te Toss Ver­pa­ckungs­sys­te­me aus Al­ten-Bu­seck eine in­ter­mit­tie­ren­de Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne vom Typ VF200 vor­stel­len, die ne­ben von Kunst­stoff-Flach­fo­li­en auch un­be­schich­te­te Pa­pie­re zu Kis­sen­beu­teln formt. Der Heiß­kle­be­r­auf­trag für die ...

Recyclingsparte stärkt PIR- und PCR-Basis

Die glo­ba­le Kunst­stoff-Han­dels­grup­pe Me­ra­xis hat ihre Re­cy­clings­par­te um Re­gra­nu­la­te aus post­in­dus­tri­el­len Quel­len (PIR) und post-con­su­mer-Quel­len (P­CI) er­wei­tert. Die Pro­duk­te wer­den u.a. für Fo­li­enan­wen­dun­gen in der Ver­pa­ckungs­in­dus­trie, für Sä­cke und Beu­tel ...

Umschichten nach Bedarf der Kunden

Die Belieferung der Konsumgüterhersteller mit leistungsfähigen Transportverpackungen aus Wellpappe ist sichergestellt. Der Verband der Wellpappen-Industrie (VDW) stellt klar, dass seine Mitglieder flexibel auf Nachfragespitzen reagieren, die Kapazitäten im Bedarfsfall ausweiten ...

Kartonverpackungsindustrie will höheren Bedarf sicher erfüllen

Auf Nach­fra­gen sei­tens der Ver­pa­ckungs­in­dus­trie hat die Eu­ro­päi­sche Kom­mis­si­on be­stä­tigt, dass für den Trans­port von Ver­pa­ckungs­ma­te­ria­li­en – dar­un­ter auch auf Pa­pier­ba­sis ge­fer­tig­te Kar­tons und Kar­ton­ver­pa­ckun­gen – für wich­ti­ge In­dus­trie­zwei­ge wie ...

Neuer Geschäftsführer Carsten Strenger

ll­lig Ma­schi­nen­bau hat ab dem 17. Fe­bru­ar 2020 Cars­ten Stren­ger (50) als Ge­schäfts­füh­rer be­stellt. Ab 01. April 2020 tritt er die Nach­fol­ge von Karl Schäu­b­le (68) an, der die­se Funk­ti­on ...

IK fordert Einstufung der Produktion von Kunststoffverpackungen als „systemrelevant“

Um in der ak­tu­el­len Co­ro­na-Kri­se mög­lichst vie­le Le­ben zu schüt­zen, sind dras­ti­sche Ein­schrän­kun­gen des öf­fent­li­chen Le­bens ent­we­der be­reits ver­kün­det oder wer­den er­wo­gen. Im Na­men der über 300 Her­stel­ler von Kunst­stoff­ver­pa­ckun­gen ...

Food- und Online-Markt als Stützen

Die Mit­glie­der des Ver­ban­des der Well­pap­pen-In­dus­trie (VD­W) ha­ben im ver­gan­ge­nen Jahr 7,9 Mrd. m² Well­pap­pe ab­ge­setzt. Das wa­ren knapp 42 Mio. m² we­ni­ger als 2018 – ein Rück­gang um 0,5 ...

Nach langer Wachstumsphase erstmals rückläufige Zahlen

Die ins­ge­samt schwä­che­re Welt­kon­junk­tur hat im ab­ge­lau­fe­nen Jahr 2019 auch in den Pro­duk­ti­ons­zah­len von Ae­ro­sol­do­sen aus Alu­mi­ni­um ihre Spu­ren hin­ter­las­sen. Nach ei­nem ste­ti­gen, teil­wei­se ra­san­ten Wachs­tum in der ver­gan­ge­nen De­ka­de ...

Bluhm erweitert Internet-Kommunikation

Be­dingt durch die ge­gen­wär­ti­gen Mes­seab­sa­gen ge­hört Bluhm Sys­te­me zu den Fir­men, die be­gin­nen über er­wei­ter­te In­ter­net-Ak­ti­vi­tä­ten die Kun­den­bin­dung zu sta­bi­li­sie­ren oder auch zu er­wei­tern. Eine in­ter­ak­tiv ge­stal­te­te Mes­se­pin­wan­d in­for­miert ...

Borealis produziert erneuerbares PP

Bo­rea­lis hat mit der Pro­duk­ti­on von auf er­neu­er­ba­ren Roh­stof­fen ba­sie­ren­dem Po­ly­pro­py­len (PP), in Kal­lo und Be­rin­gen, be­gon­nen. Dies ist das ers­te Mal, dass Bo­rea­lis auf fos­si­len Brenn­stof­fen ba­sie­ren­de Roh­stof­fe in ...

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