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Monomaterielle Verpackungsstrukturen

BOPP und BOPE Inline-Coating: Lösungen für Neu- und Gebrauchtmaschinen

11. Januar 2021, von Susanna Stock

Brückner’s Inline-Coating-Technologie

Quelle: Brückner

An­ge­trie­ben durch die Dis­kus­sio­nen um Re­cy­cling­zie­le für Kunst­stoff­ver­pa­ckun­gen fin­den mo­no­ma­te­ri­el­le Ver­pa­ckungs­struk­tu­ren im­mer mehr In­ter­es­se: zum Bei­spiel biaxi­al ori­en­tier­te Po­ly­pro­py­len (BOPP)- oder Po­ly­ethy­len (BOPE)-Folien. Grün­de da­für sind eine bes­se­re Sor­tier­bar­keit der Ver­pa­ckun­gen und eine ver­bes­ser­te Qua­li­tät der Re­cy­cling­ma­te­ria­li­en. Bei Mo­no­ma­te­ri­al­struk­tu­ren stellt sich die Fra­ge nach Bar­rie­re­lö­sun­gen und de­ren Rol­le für das Re­cy­cling. Be­trach­tet man die tra­di­tio­nell ver­wen­de­ten alu­mi­ni­um­be­dampf­ten Fo­li­en oder Alu­mi­ni­um­fo­li­en, ver­lan­gen zu­künf­ti­ge Ver­pa­ckungs­de­si­gns eine trans­pa­ren­te Bar­rie­re­lö­sung auf Ba­sis von AlOx, SiOx oder EVOH.

Hier bie­tet die In­li­ne-Beschichtungstechnologie für BOPP- und BOPE-Anwendungen ent­schei­den­de Vor­tei­le. Die von Brück­ner neu ent­wi­ckel­te Tech­no­lo­gie wird zwi­schen der Fo­li­en­ver­stre­ckung in Längs­rich­tung (MDO) und der Fo­li­en­ver­stre­ckung in Quer­rich­tung (TDO) in­stal­liert: Eine dort di­rekt in­li­ne auf­ge­brach­te nass-chemische Be­hand­lung lie­fert eine maß­ge­schnei­der­te Ba­sis­schicht (Pri­mer) für den an­schlie­ßen­den AlOx/SiOx -Me­tal­li­sie­rungs­schritt und kann in re­gu­lä­ren 3-Lagen-BOPP- oder BOPE-Folienreckanlagen ein­ge­setzt wer­den.

Die Me­tal­li­sie­rungs­schicht ist per­fekt ver­klebt, sehr ho­mo­gen über die ge­sam­te Fo­li­en­brei­te ver­teilt und weist her­vor­ra­gen­de Sau­er­stoff- und Was­ser­dampf­bar­rie­re­wer­te auf – ver­gleich­bar mit Hoch­bar­rie­re­fo­li­en wie me­tal­li­sier­tem BO­PET oder Alu­mi­ni­um­fo­lie. Da das Be­schich­tungs­ma­te­ri­al was­ser­ba­siert, trans­pa­rent und im Na­no­me­ter­be­reich (ty­pi­scher­wei­se < 100nm) ist, sind Um­welt­be­las­tung und Aus­wir­kun­gen auf die Re­cy­cling­fä­hig­keit ge­ring und in­ner­halb der stren­gen Ge­set­ze und Vor­schrif­ten und so­gar aus wirt­schaft­li­cher Sicht je­der Bar­rie­re­lö­sung mit EVOH über­le­gen. Au­ßer­dem ist die Be­hand­lung lang­zeit­sta­bil ohne Ver­fall.

Brück­ner ver­weist auf die di­ver­sen Vor­tei­le der In­li­ne-Beschichtung. Es be­steht eine große Viel­falt an An­wen­dungs­mög­lich­kei­ten und Fo­li­en­ty­pen bei gleich­zei­ti­ger Kos­tenef­fi­zi­enz. Dünns­te, sehr gleich­mä­ßi­ge Be­schich­tungs­schich­ten im Na­no­me­ter­be­reich (< 100 nm) ver­ur­sa­chen ge­rin­ge Kos­ten für das Be­schich­tungs­ma­te­ri­al. Eine zu­sätz­li­che Be­hand­lung der be­schich­te­ten Ober­flä­che ist nicht er­for­der­lich. Die In­ves­ti­ti­ons­kos­ten durch die ge­rin­ge Schicht­brei­te vor der Quer­ori­en­tie­rung be­zeich­net der Ma­schi­nen­bau­er als ge­ring. Durch die Nut­zung der Vor­heiz­zo­ne der TDO als Trock­ner ent­steht ein ener­gie­op­ti­mier­ter Pro­zess ohne se­pa­ra­ten Trock­ner.

Wei­ter ver­weist Brück­ner auf:

  • Geringe Betriebskosten durch Einsparung teurer Off-Line-Beschichtungsschritte .
  • Verbesserte Folieneigenschaften.
  • Bessere Haftung des Lacks auf der Folie im noch nicht kristallinen Zustand – besser als bei der Offline-Beschichtung.
  • Verbesserte Bedruckbarkeit.
  • Deutlich höhere Metallhaftung – perfekte Barriereverbesserung nach der Metallisierung (Al / AlOx / SiOx).
  • Antifog- und antistatische Schichten.
  • Langfristig stabile Oberflächenenergie.
  • Verbesserte Recyclingfähigkeit durch geringsten Impact der Dünnschichttechnologie. Die In­li­ne-Coatingtechnologie ist nicht nur bei neu­en Brück­ner-Folienreckanlagen ver­füg­bar, son­dern kann auch bei ge­brauch­ten An­la­gen nach­ge­rüs­tet wer­den. Brück­ner Serv­tec hat ein kom­plet­tes Kon­zept für die An­la­gen­mo­di­fi­ka­ti­on:
  • Maßgeschneidertes Aufrüstungspaket für bestehende BOPP-Folienproduktionsanlagen.
  • Volle Integration in das bestehende Steuerungssystem.
  • Alle notwendigen Modifikationen an bestehenden Komponenten, um beschichtete Folie inline zu verarbeiten.

(st)

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