VERPACKEN-AKTUELL

Informationen aus der Verpackungsbranche

Neuware-Qualität und Zulassung für Lebensmittelkontakt gewährleistet

Frischer Lachs verpackt in chemisch recycelter Kunststoffbox

22. Dezember 2021, von Susanna Stock

Premium Lachsfilets der Marke BÖMLO® verpackt in Styropor® Ccycled™.

Quelle: Peter Tubaas, Vestland Media

Wie Frisch­fisch und Chem­Cy­cling™ zu­sam­men­pas­sen ha­ben drei Un­ter­neh­men in ei­nem Ge­mein­schaftspro­jekt ge­zeigt: BASF lie­fert den Roh­stoff für die EPS-Produktion, VART­DAL PLAST ver­ar­bei­tet das Gra­nu­lat zu Fisch­fi­let­bo­xen und Brem­nes Seas­ho­re ver­wen­det die Ver­pa­ckun­gen ab Weih­nach­ten 2021 für den Trans­port von Qua­li­täts­lachs der Mar­ke BÖM­LO®.

„Die Fisch­box aus EPS ist für uns schon lan­ge die op­ti­ma­le Lö­sung, da wir dank der her­vor­ra­gen­den Ei­gen­schaf­ten die­ses Ma­te­ri­als die Ein­hal­tung der Kühl­ket­te wäh­rend des Trans­ports ge­währ­leis­ten kön­nen. Eine lücken­lo­se Kühl­ket­te ist ent­schei­dend für die Le­bens­mit­tel­si­cher­heit und die Ver­mei­dung von Nah­rungs­mit­tel­ab­fäl­len. Wir bei Brem­nes Seas­ho­re fin­den es über­zeu­gend, eine Al­ter­na­ti­ve mit deut­lich ge­rin­ge­rem CO2-Fußabdruck zu tes­ten, und wir schät­zen jede In­itia­ti­ve zur För­de­rung der Kreis­l­auf­wirt­schaft“, er­klärt Si­mon Nes­se Økland, Head of De­ve­lop­ment bei Brem­nes Seas­ho­re. Ver­pa­ckun­gen in Neu­wa­re-Qualität mit Zu­las­sung für Le­bens­mit­tel­kon­takt

Auf­grund sei­nes Her­stel­lungs­ver­fah­rens ver­fügt Sty­ro­por® Ccy­cled™ über die glei­chen Ei­gen­schaf­ten wie her­kömm­li­ches Sty­ro­por®. So blei­ben die Wär­me­dämm­leis­tung, Druck­fes­tig­keit, Knicks­tei­fig­keit und Sta­pel­sta­bi­li­tät der Bo­xen er­hal­ten, die für die Küh­lung und den Schutz der trans­por­tier­ten Fi­sche un­er­läss­lich sind. In der Pro­duk­ti­on des seit 70 Jah­ren be­kann­ten Ver­pa­ckungs­schaum­stoffs wer­den bei die­sem Ver­fah­ren fos­si­le Roh­stof­fe durch so­ge­nann­tes Py­ro­ly­se­öl er­setzt. BASF be­zieht die­ses Öl von Tech­no­lo­gie­part­nern, die mit­tels ei­nes ther­mo­che­mi­schen Ver­fah­rens – Py­ro­ly­se ge­nannt – Kunst­stof­f­ab­fäl­le in Se­kun­där­roh­stof­fe um­wan­deln. Die­se Ab­fäl­le wür­den sonst ener­ge­tisch ver­wer­tet oder de­po­niert. BASF ver­wen­det das Öl am An­fang der Wert­schöp­fungs­ket­te zur Her­stel­lung neu­er Kunst­stof­fe und an­de­rer Pro­duk­te.

Perfekt gekühlt und sicher verpackt: Styropor® Ccycled™ mit bewährten Eigenschaften und geringerem CO2-Fußabdruck.

Quelle: Peter Tubaas, Vestland Media

Da sich re­cy­cel­te und fos­si­le Roh­stof­fe im Pro­duk­ti­ons­ver­bund der BASF ver­mi­schen und nicht von­ein­an­der zu un­ter­schei­den sind, wird der Re­cy­cla­tan­teil von Sty­ro­por® Ccy­cled™ über einen Mas­sen­bi­lan­zan­satz dem End­pro­dukt rech­ne­risch zu­ge­ord­net. So­wohl der Zu­ord­nungs­pro­zess als auch das Pro­dukt selbst wur­den von ei­nem un­ab­hän­gi­gen Prü­fer zer­ti­fi­ziert. Dar­über hin­aus wur­de an­hand ei­ner zer­ti­fi­zier­ten Öko­bi­lanz zur Be­wer­tung der Um­welt­leis­tung fest­ge­stellt, dass bei der Her­stel­lung von Sty­ro­por® Ccy­cled™ im Ver­gleich zu her­kömm­li­chem Sty­ro­por® min­des­tens 50 Pro­zent CO2 ein­ge­spart wer­den.

Der Ver­ar­bei­ter VART­DAL PLAST pro­fi­tiert da­von, dass Sty­ro­por® Ccy­cled™ iden­tisch zu Neu­wa­re ist, da der Pro­duk­ti­ons­pro­zess nicht an­ge­passt wer­den muss.

Das Un­ter­neh­men und sei­ne Pro­duk­te sind im Rah­men des Pro­gramms eco­loop zer­ti­fi­ziert. Die­ses Zer­ti­fi­kat be­stä­tigt, dass in der Pro­duk­ti­on 100% re­cy­cel­tes Ma­te­ri­al ver­wen­det wur­de. „Brem­nes Seas­ho­re ar­bei­tet seit Jahr­zehn­ten mit VART­DAL PLAST zu­sam­men und es freut uns sehr, dass sich das Un­ter­neh­men als ers­ter Kun­de für VART­DAL AIR­BOX LOOP ent­schie­den hat. Die­se EPS-Fischbox be­steht zu 100 Pro­zent aus Sty­ro­por® Ccy­cled™, das auf der Ba­sis che­misch re­cy­cel­ter Kunst­stof­fe her­ge­stellt wird“, er­läu­tert Jan End­re Vart­dal, Ei­gen­tü­mer und CEO von VART­DAL PLAST. „Un­ser Ziel für die Zu­kunft ist die voll­stän­di­ge Um­stel­lung un­se­rer Pro­duk­ti­on von fos­sil­ba­sier­ten auf nicht-fossile oder re­cy­cel­te Roh­stof­fe. Mit Sty­ro­por® Ccy­cled™ von BASF ist die­ser Um­stieg in en­ger Zu­sam­men­ar­beit mit un­se­ren Kun­den und ohne Ab­stri­che bei Qua­li­tät und Re­cy­cling­fä­hig­keit mög­lich“, so Vart­dal wei­ter.

Kreislaufwirtschaft in der Praxis: Fischboxen sind wiederverwertbar und werden recycelt

Fisch­bo­xen aus ex­pan­dier­ba­rem Po­ly­sty­rol sind ein wich­ti­ges Ver­pa­ckungs­pro­dukt. Die erst­mals 1965 her­ge­stell­ten Bo­xen sind in­zwi­schen für den welt­wei­ten Trans­port von Frisch­fisch un­ver­zicht­bar. Die Stan­dard­box wiegt durch­schnitt­lich 0,6 kg und kann ca. 22 kg Fisch auf­neh­men. Dar­über hin­aus sind Fisch­bo­xen aus EPS wie­der­ver­wert­bar und wer­den in Skan­di­na­vi­en so­wie in an­de­ren eu­ro­päi­schen Län­dern in großem Um­fang ge­sam­melt, ge­presst, zer­klei­nert und re­cy­celt. Die ge­sch­red­der­ten Bo­xen die­nen als Aus­gangs­stoff für die Her­stel­lung von re­cy­cel­tem Po­ly­sty­rol, das zu ver­schie­de­nen Pro­duk­ten wie Dämm­plat­ten ver­ar­bei­tet wer­den kann. „Als Kunst­stoff­her­stel­ler se­hen wir uns ver­pflich­tet, un­se­re Pro­duk­te nach der Nut­zung in den Stoff­kreis­lauf zu­rück­zu­füh­ren. Zu die­sem Zweck be­trei­ben wir in der Mit­te und im Os­ten Nor­we­gens je eine Hoch­leis­tungs­an­la­ge zur Ver­dich­tung von EPS-Abfällen. Die­ses EPS trans­por­tie­ren wir als Rück­fracht mit un­se­ren ei­ge­nen Lkws von Wert­stoff­hö­fen, Fisch­ver­ar­bei­tungs­be­trie­ben und Groß­bau­stel­len zu un­se­ren Ver­dich­tungs­an­la­gen, wo es für den an­schlie­ßen­den Re­cy­cling­pro­zess zer­klei­nert, ge­presst und pa­let­tiert wird. Lang­fris­tig wol­len wir die­ses Ma­te­ri­al in un­se­re Pro­duk­te der Mar­ke VART­DAL LOOP® zu­rück­füh­ren, die aus­schließ­lich aus re­cy­cel­ten oder nicht-fossilen Roh­stof­fen her­ge­stellt wer­den“, er­gänzt Jan End­re Vart­dal.

(st)

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