VERPACKEN-AKTUELL

Informationen aus der Verpackungsbranche

Komplettlösung für Kaffee mit integrierter I 4.0 Lösung

Neues Syntegon Product Handling System: Maximale Flexibilität durch elektromagnetische Schwebetechnik

16. März 2023, von Susanna Stock

Mit der Linie bestehend aus PMX, Product Handling System und Elematic 3001 WAH zeigt Syntegon eine Komplettlösung zur Verpackung von Kaffeebohnen - inklusive moderner Steuerungstechnik.

Quelle: Syntegon

Mit dem Ver­pa­ckungs­sys­tem für die Erst- und End­ver­pa­ckung von Kaf­fee­boh­nen stellt Syn­te­gon auf der dies­jäh­ri­gen in­ter­pack zwei The­men in den Mit­tel­punkt: Res­sour­cen­scho­nung und di­gi­ta­le Tech­no­lo­gi­en. Denn mit der End-to-End Ver­pa­ckungs­li­nie be­ste­hend aus PMX, Pro­duct Hand­ling Sys­tem und Ele­ma­tic 3001 WAH zeigt das Un­ter­neh­men ne­ben mo­der­ner Steue­rungs­tech­nik au­ßer­dem eine neue fle­xi­ble und mul­ti­funk­tio­na­le Lö­sung für das Pro­dukt­hand­ling. Die Li­nie ver­packt Kaf­fee­boh­nen in Stand­bo­den­beu­tel – da­bei bringt das Pro­duct Hand­ling Sys­tem Pro­duk­te aus zwei Ein­lauf­li­ni­en zu­sam­men, über­wacht die Qua­li­tät und trans­por­tiert sie zur End­ver­pa­ckung in einen Sam­mel­pa­cker. Eine in­te­grier­te I 4.0 Lö­sung über­wacht au­ßer­dem Ma­schi­nen­zu­stän­de und trägt so zur Ef­fi­zi­enz und Kos­ten­ef­fek­ti­vi­tät der Li­nie bei.

Am An­fang des Sys­tems steht die fle­xi­ble PMX-Verpackungsmaschine für Mahl­kaf­fee und gan­ze Boh­nen. Sie ist dank schnel­lem For­mat­wech­sel und Vier­kan­ten­sie­ge­lung viel­sei­tig für ver­schie­de­ne Ver­pa­ckungs­for­ma­te ein­setz­bar. Ihr mo­du­la­res Kon­zept er­mög­licht es Her­stel­lern, spe­zi­fi­sche Kun­denan­for­de­run­gen bei ef­fi­zi­en­ter Aus­brin­gung zu rea­li­sie­ren und schnell auf ver­än­der­te Markt­an­for­de­run­gen zu rea­gie­ren – als Ein-Rohr-Variante auf der in­ter­pack ver­packt die PMX je­weils 340g Kaf­fee­boh­nen mit ei­ner Ge­schwin­dig­keit von 65 Beu­teln pro Mi­nu­te.

Für nachhaltige Kaffeeverpackungen sorgt die PMX-Verpackungsmaschine: Sie ist dank schnellem Formatwechsel und Siegeloptionen vielseitig für verschiedene Verpackungsformate einsetzbar.

Quelle: Syntegon

Sie ver­ar­bei­tet re­cy­cle­fä­hi­ge Ver­pa­ckungs­ma­te­ria­li­en, so­wie Aro­ma­schutz­ven­ti­le aus Mono-Materialien. Zu­dem ver­fügt die Ver­pa­ckungs­li­nie über Syn­exio Em­power, eine Smart Ma­chi­ne I 4.0 Lö­sung, die durch Con­di­ti­on Mo­ni­to­ring, so­wie Da­ten­er­fas­sung und Vi­sua­li­sie­rung in Echt­zeit, Ener­gie- und Res­sour­cen­ver­bräu­che über­wacht – und so die in­tel­li­gen­te Selbst­op­ti­mie­rung der PMX rea­li­siert. Dank de­tail­lier­ter OEE-Analysen und Pre­dic­ti­ve Main­te­nance kön­nen Her­stel­ler zu­sätz­lich ihre An­la­genef­fi­zi­enz ver­bes­sern und Kos­ten re­du­zie­ren. Eine on-premise Sys­te­mar­chi­tek­tur ge­währ­leis­tet da­bei die nö­ti­ge Da­ten­si­cher­heit – bei Be­darf un­ter­stützt die Lö­sung au­ßer­dem die si­che­re da­ten­tech­ni­sche Ver­sor­gung der Syn­exio Cloud von Syn­te­gon.

Sind die Kaf­fee­boh­nen ver­packt, über­nimmt das neue Pro­duct Hand­ling Sys­tem aus zwei Ein­lauf­li­ni­en die Beu­tel, führt sie zu­sam­men und trans­por­tiert sie wei­ter in den nach­ge­la­ger­ten Ele­ma­tic 3001 WAH Sam­mel­pa­cker. Die frei be­weg­li­chen und in­di­vi­du­ell pro­gram­mier­ba­ren Mo­ver glei­ten da­bei dank ei­ner neu ent­wi­ckel­ten elek­tro­ma­gne­ti­schen Schwe­be­tech­nik durch den Pro­zess ohne an­de­re Ma­schi­nen­tei­le zu be­rüh­ren – das mi­ni­miert den Ver­schleiß der Kom­po­nen­ten.

Das Pro­duct Hand­ling Sys­tem er­füllt wäh­rend des Zu­füh­rungs­pro­zes­ses gleich meh­re­re Funk­tio­nen bei kom­pak­tem De­sign: Es mischt, dreht, wiegt und plat­ziert Pro­duk­te je nach Kon­fi­gu­ra­ti­on und kon­trol­liert sie da­bei. „Die mul­ti­funk­tio­na­le Tech­no­lo­gie ist ein ent­schei­den­der Vor­teil des Pro­duct Hand­ling Sys­tems“, er­klärt Bern­hard Vai­hin­ger, Pro­dukt­ma­na­ger für Sam­mel­pa­cker bei Syn­te­gon. „Neues­te Steue­rungs­tech­nik er­mög­licht die An­pas­sung des Hand­ling­pro­zes­ses ohne auf­wän­di­gen For­mat­wech­sel, so kön­nen un­ter­schied­li­che For­ma­te auf Knopf­druck kon­fi­gu­riert wer­den.“

An­schlie­ßend ver­packt ein Ele­ma­tic 3001 WAH Wra­paround Sam­mel­pa­cker in zwei For­ma­ten je zehn oder acht Kaf­fee-Standbodenbeutel in eine Pa­ckung. Ne­ben sei­ner ho­hen Fle­xi­bi­li­tät für zahl­rei­che Pro­dukt­for­ma­te leis­tet der Sam­mel­pa­cker einen wich­ti­gen Bei­trag zur Nach­hal­tig­keit: er ver­ar­bei­tet Well­pap­pe aus re­cy­cel­ten und al­ter­na­ti­ven Ver­pa­ckungs­ma­te­ria­li­en, wie auf Gras-, Ko­kos­nuss- oder Be­cher­pflan­zen­ba­sis (Sil­phie). Au­ßer­dem ar­bei­tet die Ma­schi­ne be­son­ders res­sour­cen­scho­nend, wie Bern­hard Vai­hin­ger er­klärt: „Die Ele­ma­tic 3001 WAH trägt Kleb­stoff nur punk­tu­ell auf. Im Ver­gleich zu her­kömm­li­chen Kle­be­r­auf­trags­ver­fah­ren spa­ren wir so bis zu 40 Pro­zent Kle­be­ma­te­ri­al.“ Eine in­te­grier­te Kon­troll­waa­ge sorgt für eine zu­ver­läs­si­ge Qua­li­täts­kon­trol­le und da­mit we­ni­ger Re­kla­ma­tio­nen – dank der Vollin­te­gra­ti­on der Kon­troll­waa­ge, so­wie des Leim­ge­rä­tes bleibt das Ma­schi­nen­lay­out kom­pakt.

(st)

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