VERPACKEN-AKTUELL

Informationen aus der Verpackungsbranche

Circular Packaging: Weiterentwicklungen beim Nature MultiPack

KHS mit breitem Portfolio auf der Messe

27. April 2023, von Susanna Stock

Auf der interpack präsentiert KHS sein vielfältiges Portfolio an ressourcenschonenden Behältern zur Förderung geschlossener Wertstoffkreisläufe. Im Zentrum des Messeauftritts und exemplarisch für die KHS-Vielfalt wegweisender Verpackungslösungen steht die bewährte Maschine Innopack Kisters Nature MultiPack (NMP).

Quelle: Frank Reinhold

KHS zeigt die­ses Jahr das Port­fo­lio an res­sour­cen­scho­nen­den Lö­sun­gen zur För­de­rung ge­schlos­se­ner Wert­stoff­kreis­läu­fe (Hal­le 13 an Stand A31). Ex­em­pla­risch da­für steht das Ma­schi­nen­ex­po­nat der In­no­pack Kis­ters Na­ture Mul­ti­Pack, die mit Wei­ter­ent­wick­lun­gen wie etwa dem neu­en Uni­ver­sal­kleb­stoff zu über­zeu­gen weiß. Mit dem Fo­kus auf ganz­heit­li­che Ser­vice­lö­sun­gen bie­tet KHS dank un­ab­hän­gi­ger Be­rech­nungs­tools sei­nen Kun­den eine Ent­schei­dungs­hil­fe zur Be­ur­tei­lung des CO2-Fußabdrucks von Ver­pa­ckun­gen im di­rek­ten Ver­gleich. Wei­te­re Tech­no­lo­gi­en wie der Ein­satz von Ro­bo­tik für ef­fi­zi­en­te Pa­let­tier­lö­sun­gen in Hoch­ge­schwin­dig­keit so­wie mo­du­la­re Au­to­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen für For­ma­tum­stel­lun­gen run­den den dies­jäh­ri­gen KHS-Auftritt ab.

Im Zen­trum des Mes­se­auf­tritts steht die In­no­pack Kis­ters Na­ture Mul­ti­Pack (NMP). Als eine der nach­hal­tigs­ten Se­kun­där­ver­pa­ckun­gen auf dem Markt ver­bin­det sie Ge­trän­ke­do­sen oder PET-Flaschen mit nur we­ni­gen Kle­be­punk­ten zu sta­bi­len Packs – ohne Um­ver­pa­ckung. Die Tech­no­lo­gie über­zeugt mit Ma­te­ri­al­ein­spa­rung von bis zu 90 Pro­zent und wur­de nun kon­se­quent wei­ter­ent­wi­ckelt: Ein neu­er Uni­ver­sal­kleb­stoff ist auf na­he­zu al­len Ober­la­cken so­wohl von Alu­mi­ni­um- als auch Weiß­blech­do­sen ein­setz­bar. Die be­reits in der Pra­xis er­folg­reich zum Ein­satz kom­men­de One-fits-all-Lösung er­leich­tert zahl­rei­chen Ge­trän­ke­pro­du­zen­ten den NMP-Umstieg – denn bis­her war die Aus­wahl des pas­sen­den Kleb­stoffs ein oft auf­wen­di­ger Pro­zess.

KHS präsentiert auf der interpack modulare Automatisierungslösungen für Formatumstellungen zum Verpacken von Getränkedosen und PET-Flaschen. Mit der neuen Option für sämtliche KHS-Packer der Advanced-Baureihe sowie Palettierer der PB-Baureihe sind bis zu 80 Prozent aller manuellen Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Umrüstung überflüssig.

Quelle: Frank Reinhold

Um zu er­mit­teln, wel­che Ver­pa­ckungs­form wel­chen Ef­fekt auf das Kli­ma hat und ob sich ein Um­bau etwa für Streck­blas­ma­schi­nen po­si­tiv auf die CO2-Bilanz aus­wirkt, hat KHS ver­schie­de­ne Car­bon-Footprint-Berechnungstools ent­wi­ckelt. Das kos­ten­lo­se Ser­vice­an­ge­bot wur­de in Zu­sam­men­ar­beit mit dem Ham­bur­ger In­sti­tut für Um­welt­in­for­ma­tik, ei­nem un­ab­hän­gi­gen, welt­weit füh­ren­den Soft­wa­re­ent­wick­ler für Stoff- und Ener­gief­luss­ana­ly­sen, er­ar­bei­tet.

Die Lö­sun­gen des Sys­teman­bie­ters scho­nen nicht nur die Um­welt; di­gi­ta­le An­ge­bo­te sor­gen zu­dem für ef­fi­zi­en­te­re und si­che­re Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se. Da­für prä­sen­tiert KHS sei­ne mo­du­la­ren Au­to­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen für For­ma­tum­stel­lun­gen zum Ver­pa­cken von Ge­trän­ke­do­sen und PET-Flaschen. Die im­mer grö­ße­re Viel­falt in die­sem Be­reich führt bei Ab­fül­lern zu häu­fi­gen An­pas­sun­gen im Trock­en­teil der Pro­duk­ti­on. Mit der neu­en Op­ti­on für sämt­li­che KHS-Packer der Ad­van­ced-Baureihe so­wie Pa­let­tie­rer der PB-Baureihe sind bis zu 80 Pro­zent al­ler ma­nu­el­len Tä­tig­kei­ten im Zu­sam­men­hang mit der Um­rüs­tung über­flüs­sig. Da­mit spa­ren An­wen­der je­weils bis zu 30 Mi­nu­ten pro For­mat­wech­sel für das Ver­pa­cken und Pa­let­tie­ren ein.

Für eine wei­te­re Ef­fi­zi­enz­stei­ge­rung im Trock­en­teil ei­ner Li­nie sorgt der neue Hoch­leis­tung­s­pa­let­tie­rer In­no­pal PLR. Die­ser ver­bin­det die Vor­tei­le von Ma­schi­nen nied­ri­gen Zu­laufs mit der Leis­tungs­fä­hig­keit von Pa­let­tie­rern ho­hen Zu­laufs. Mit­hil­fe von Ro­bo­tern ver­ar­bei­tet die Ma­schi­ne bis zu 625 La­gen/h. Das ent­spricht ei­ner Ka­pa­zi­tät von no­mi­nell bis zu 135.000 Do­sen/h – je nach de­ren Durch­mes­ser. Auch PET-Behälter so­wie Glas­fla­schen kön­nen pa­let­tiert wer­den. Durch den Ein­satz von Ro­bo­tik ver­ein­facht sich dar­über hin­aus die Be­die­nung, was so­wohl die Ef­fi­zi­enz der Pro­duk­ti­on als auch die Ver­füg­bar­keit deut­lich er­höht.

(st)

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